Современная мебель — продукт весьма сложный. В ее производстве задействовано множество материалов и специальных покрытий. И выбираем мы не из десятков, а из нескольких сотен вариантов. Однако продавцы-консультанты салонов, оперируя красивыми, но непонятными терминами, нередко только усложняют процесс приобретения. Пожалуй, нам как потенциальным покупателям стоит разобраться во всех тонкостях, связанных с «материальной» стороной этого вопроса.

 

Покупка мебели — это всегда событие. Добротные изделия служат нам на протяжении нескольких лет, а иногда и десятилетий. Между тем, расставаясь с приличной суммой, мы хотим точно знать, из чего сделан, скажем, шкаф, долго ли он будет оставаться таким же эффектным, как за ним ухаживать и не таят ли его внутренние части какой-либо скрытой опасности. Ведь корпусную мебель производят из самых разных материалов. И все они в той или иной мере влияют на ее потребительские свойства: практичность, долговечность, экологичность и, естественно, цену.

Изначально мебель изготовляли из дерева. Основой подавляющего большинства материалов, идущих на производство корпусных изделий, и сейчас служат древесина, пиленые пластины, тонкие срезы дерева, древесные стружки, опилки, волокна и даже пыль.

Из массива твердых пород делают самую дорогую и престижную мебель. Исключение — более демократичные по цене коллекции из массива хвойных и отдельные «массивные» деревянные детали. Но вопреки расхожему мнению массив дерева не обладает достаточной стойкостью к изменению температуры и влажности — такой, как мебельные щиты и композитные материалы (ДСП и MDF).

ДСП (древесно-стружечная плита) стала лидирующим материалом в производстве мебели с середины ХХ в. и остается им по сей день. Получают ДСП из древесных стружек, пропитанных связующим веществом (фенолформальдегидными или аминоформальдегидными полимерами, часто называемыми смолами), методом горячего прессования. Это прочный, водостойкий, легкий в обработке, недорогой материал. При выпуске мебели используют разнообразные виды ДСП. Они различаются плотностью, эксплуатационными характеристиками, влияющими на долговечность изделий. Например, на мебельные фасады идет шлифованная ДСП высокого качества)с мелкоструктурной поверхностью, а кухонные столешницы и мебель для ванных комнат делают из ДСП повышенной влагостойкости.

Основной конкурент ДСП — MDF (Medium Density Fiberboard), или древесно-волокнистые плиты средней плотности. Их изготовляют методом горячего прессования из сильно измельченных древесных волокон, смешанных со связующими веществами. Плиты MDF по сравнению с ДСП отличаются большей прочностью, меньшим содержанием связующих веществ (последнее делает их более экологичными) и слабее реагируют на воздействие влаги, но стоят дороже. Благодаря однородной структуре плиты MDF хорошо поддаются тонкой фрезеровке и шлифовке, что немаловажно для получения резных мебельных деталей.

На производство скрытых от наших глаз задних и боковых стенок шкафов, днищ выдвижных ящиков, других элементов, не предназначенных для большой нагрузки, идут древесно-волокнистые плиты (ДВП), чаще называемые оргалитом. Их получают из спрессованной древесной пыли методом мокрого прессования (из распаренных частичек дерева). Это дешевый, но долговечный материал.

 

Для любой мебели важна не только прочная и долговечная основа, но и привлекательный внешний вид. Поэтому практически все мебельные материалы нуждаются в дополнительной отделке или облицовке. В процессе облицовывания поверхность одного материала (мебельного щита, ДСП, MDF, фанеры и т. д.) покрывают другим, чтобы улучшить внешний вид, физико-механические, потребительские и иные свойства готового изделия.

Вершину лестницы занимают фасады из массива дуба, ореха, вишни, красного дерева, бука. Помимо красивого цвета и текстуры древесина этих пород обладает высокой плотностью и прочностью. Она подходит для мебели любого назначения. А вот «мягкий» массив сосны более предпочтителен в спальнях. Деревянную поверхность обычно защищают несколькими слоями лака — матового или глянцевого.

Модные  сегодня цветные фасады из MDF (реже ДСП) с высоким глянцем, обладающие зеркальным эффектом. Чаще всего они украшают респектабельные комплекты мебели для гостиной и кухни. Их эффектные, стильные поверхности получают различными способами: окрашивают несколькими слоями высокоглянцевых эмалей, покрывают акриловыми пластиками или наносят ПВХ-пленку с высокой степенью глянца. Все перечисленные виды фасадов — самые дорогие.

Фасады из ДСП или MDF, облицованные шпоном (тонкий срез древесины толщиной 0,2-1 мм), внешне не отличаются от изделий из массива, но более демократичны по цене. Они менее чувствительны к перепадам температуры и влажности, чем массив дерева, но требуют такого же бережного отношения к поверхности. Ее покрывают лаком.

К средней ценовой категории относят фасады из ДСП и MDF, облицованные бумажно-слоистыми пластиками. В них оптимально сочетаются важные потребительские качества: стойкость к повышенной влажности, механическим воздействиям и даже высоким температурам, а также огромное разнообразие декоров.

Интересно и привлекательно выглядят фасады экономкласса из MDF, покрытые термопластичными ПВХ-пленками. По физико-механическим свойствам и теплостойкости они уступают фасадам, облицованным бумажно-слоистыми пластиками. Но богатая палитра декоров и возможность легко отделывать пленкой любые формы и профили фрезерованной MDF делают такую мебель очень востребованной в последнее время.

Нижнюю ступеньку занимают фасады из ДСП и MDF, облицованные бумажно-смоляными пленками методом каширования и ламинирования.

Эти не очень практичные изделия встречаются лишь в категории недорогой мебели. Их доля в общей массе фасадов других разновидностей постепенно снижается и сейчас составляет около 40 %.

Еще один вид отделки мебельных фасадов — окраска. Причем цена окрашенных фасадов зависит от стоимости лакокрасочных покрытий. Поэтому одни относят к премиум-классу, другие — к экономклассу. Отметим лишь, что красят, как правило, плиты MDF, да и то после дополнительной шлифовки поверхности. Среди дорогих новинок — окрашенный и покрытый лаком массив.